中頻電爐管道防腐涂裝生產(chǎn)線工藝

中頻電爐管道防腐涂裝工藝是一種避免管道遭受土壤、空氣和輸送介質(zhì)（石油、天然氣等）腐蝕的防護技術(shù)。輸送油、氣的管道大多處于復雜的土壤環(huán)境中，所輸送的介質(zhì)也多有腐蝕性，因而管道內(nèi)壁和外壁都可能遭到腐蝕。一旦管道被腐蝕穿孔，即造成油、氣漏失，不僅使運輸中斷，而且會污染環(huán)境，甚至可能引起火災(zāi)，造成危害。

中頻電爐管道防腐涂裝生產(chǎn)線工藝要求：
中頻電爐是該生產(chǎn)線中關(guān)系涂裝質(zhì)量和效率的關(guān)鍵設(shè)備， 管道涂裝生產(chǎn)線對中頻感應(yīng)加熱裝置提出如下要求：
1、中頻電爐應(yīng)適應(yīng)十種不同直徑的管道（φ89mm、φ108mm、φ133mm、φ159mm、φ219mm、φ273mm、φ325mm、φ377mm、φ426mm、φ530mm）, 管道長度為8-12M、壁厚為6-15mm。
2、金屬管道工件加熱溫度：240-260 ℃，管道內(nèi)、外壁溫差：≤10℃;
3、管道運行速度：0.4-0.8M/min（在十種不同直徑管道中φ325的管道為0.6 M/min）;
4、中頻電源柜配備微機控制用的給定電壓端口和溫度閉環(huán)端口；
5、為適應(yīng)不同直徑的管道，感應(yīng)器要有高度調(diào)節(jié)裝置。

中頻電爐管道防腐涂裝生產(chǎn)線工藝由噴砂機組、輸送輥道、噴涂平臺、中頻感應(yīng)加熱裝置、內(nèi)外噴涂機組、水幕、（紅外測溫系統(tǒng)）等組成。主要噴涂工藝過程是：經(jīng)過噴砂、除銹合格的管道工件由輸送輥道GD1、GD2送到輥道GD3上，翻管機把它平穩(wěn)地送到噴涂平臺PT1。再高速送到噴涂平臺PT2，此時內(nèi)噴槍套入管道內(nèi)。全部設(shè)備準備就緒便可開始噴涂。管道按工藝要求的速度旋轉(zhuǎn)前進，首先進入感應(yīng)器4中加熱，加熱到工藝溫度后，管道頭部到達外噴機組5時，內(nèi)、外噴涂機組各六把噴槍同時開啟，開始自動內(nèi)、外噴涂。噴好的管道經(jīng)由噴涂平臺PT1和輥道GD4進入高壓水幕8、9中冷卻，之后到GD6、GD7上進一步冷卻、精整和檢驗包裝即可出廠或者入庫。生產(chǎn)線由主控制室的微型機系統(tǒng)控制。

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標簽: 高頻淬火技術(shù)